WMO
Wat houdt WMO in, WMO is Machine onderhoud --> continuïteit, in Dit vak leren we over Onderhoud en hoe je onderhoud moet plegen. ook gaan we praktische opdrachten doen over hoe je dat onderhoud dan moet hebruiken
Onderhoud
In de eerste les hebben we het gehad over verschillende onderhoud manieren, die manieren zijn: Preventief & correctief onderhoud.
Met preventief voorkom je storingen, daar heb je meerdere manieren mee. Die manieren zijn:
-tijd gebaseerd
Dus dan ga je om de zoveel tijd onderhoud plegen.
-Productie gebaseerd
Als je geen onderhoud pleegt dan verstoort het de productie, en dat moet niet gebeuren
-Meldingen/waarneming
wanneer je een melding krijgt of wanneer je een verkeerd geluid hoor dan ga je onderhoud plegen aan waar je de storing/waarneming van krijgt
-Predictive
je gaat dan voordat iets kapot gaat het al vervangen, het is misschien nog een goed onderdeel maar zal al licht versleten zijn dus dan vervang je die met de preventieve methode
-Risico inschattend
Met risico inschattend dan schat je in waar het risico kan zitten en daar ga je dan je onderhoud plegen
En met correctief Verhelp je storingen, en daar heb je ook meerdere manieren voor, die manieren zijn:
-Productie verstorend
Met productie verstorend dan haal je de machine uit de productie lijn houdt en dan gaat onderhouden
-Verschoven onderhoud
Je heb ook verschoven onderhoud dat is dat je de machine tijdelijk vervangt met een andere machine, en dan kan je onderhoud plegen aan de machine zonder dat de productie wordt verstoort
-Monteur inhuren
Als je een monteur inhuurt dan heb je geen monteur op de floer als bedrijf en dan moet je er een inhuren als een machine een storing heeft
-nieuwe machine
Dit is de duurste oplossing maar je kan de hele machine vervangen met een nieuwe
Vershillende soorten sleutels
In de les 2 van WMO hebben we het gehad over soorten sleutels en de wijze van van gebruik. In de les hebben we ook een boekje gekregen waarin vragen stonden die we moesten beantwoorden.
Leerdoelen:
1 aangeven waarvoor je moersleutels gebruikt
2 verschillende soorten moersleutels benoemen
3 aangeven uit welke onderdelen een moersleutel bestaat
4 aangeven wanneer je de verschillende moersleutels toepast
5 aangeven hoe de verschillende moersleutels werken
6 aangeven hoe je enkele sleutels gebruikt
7 aangeven hoe je veilig met moersleutels kunt werken.
1: om een bout of moer los of vast te draaien.
2: ringsleutel, steeksleutel, dopsleutel, open ringsleutel, bougiesleutel.
3: een sleutel bestaat uit een bek een arm en een ring
4: een ringsleutel kan je meer kracht uitoefenen, een steeksleutel gebruik je voor meer aangrijping en een ringsleutel met een ratel kop gebruik je als je het makkelijk wilt vastzetten.
5:
-Om een ringsleutel te gebruiken moet je de ring om de bout heen doen en kan je met veel kracht aan draaien.
- om de haakse dopsleutel te gebruiken moet je de dop om een bout plaatsen en uitkijken dat de steel nergens tegenaan gaat.
- om een ratel sleutel te gebruiken moet je eerst weten of je de bout los wil halen of vast wil maken. dit doe je door de schakelaar te schakelen en de laat je naar beneden kijken.
6. om een sleutel te gebruiken met een steel die 180 graden staat tegen de kop moet je met de krachtrichting mee gaan.
7. om veilig met een moersleutel te werken moet je de arm zo groot mogelijk houden zodat je je maximale kracht kan uitoefenen.
De vragen:
1. je moet een bout losdraaien die verzonken en moeilijk bereikbaar is. welke sleutels kun je hiervoor gebruiken?
een ringsleutel, een ratelsleutel en een steeksleutel
3. leg uit waarom je meer kracht kunt zetten met de steeksleutel als je met de krachtrichting meedraait.
omdat de bek van een steeksleutel onder een hoek staat 15 graden.
5. wat zijn de voor en nadelen van een Engelse sleutel ?
voordeel:
een Engelse sleutel kan je afstellen waardoor je maar 1 sleutel nodig hebt
nadeel:
doordat je het kan afstellen heb je geen vaste maat. Er zit teveel speling in.
Onderhoud 3D Printer
In de les waar we 3D Printers gingen onderhouden kregen we 1 as van de printer om te kijken welke lager er in zat.
de printers die we gingen gingen onderhouden waren FDM (Fused Deposition Modeling) printers. De printer legt een klein laagje filament (plastic) neer, en gaat dan naar de volgende laag. Zo wordt er een 3D object gemaakt op zo printer.
We hebben de as uit elkaar gehaald en de lager opgemeten, daarna hebben we de lager opgezocht op internet met de maten die we hebben gemeten. Dan hebben we de as weer in elkaar gezet en de algehele printer in elkaar gezet. dat ging helaas niet helemaal goed want de printer deed het niet helemaal zoals het hoort.
De link naar de video van de printer die de home aan het instellen:
https://www.youtube.com/shorts/ZN6MsFvpzJ0
lagers
In de les hebben we verschillende soorten lagers behandeld, er zijn veel verschillende soorten en worden allemaal voor wat anders gebruikt. De meest gebruikte lager is de kogellager en wordt voor roterende assen gebruikt.
de verschillende soorten lagers zijn:
0. twee-rijige hoekcontract kogellager
1. tweerijige zelfinstellende kogellagers
2. tweerijige tonlagers en tontaatslager
3. kegellagers
4. tweerijige groefkogellagers
5. kogeltaatslager
6. eenrijige groefkogellagers
7. hoekcontact kogellagers
8. cilindertaatlagers
C. carblager
N. cilinderlagers
QJ. vierpuntslager
2Z. 2 metalen afdicht plaatjes
2rsi/2SSH. rubberen afdichting
2rsl. licht lopende lager
Bandlassen en rondsnaarlassen
in de les hebben we geleerd over hoe je een transportband moet lassen we hebben meerdere manier van lassen geleerd.
We hebben geleerd over Meerdere soorten lasmethodes waaronder:
Quickmelt:
De riemen wordt onder een efficiënte hoek geknipt daarna worden de 2 delen van de riem in een geleiderail geplaats zodat ze goed tegen elkaar aan zitten. hierna worden de 2 delen geperst en warm gemaakt deze stappen zorgen ervoor dat je de riem snel en goed kan repareren. De kwaliteit van de verbinding kan je controleren door er goed naar te kijken wat het proces sneller maakt. hiernaast kan je het materiaal ook meerdere keren smelten.
Flexproof:
als de transportbandconstructie uit meerder smeltlagen en weefsel bestaat maar tenminste 1 thermoplastische laag materiaal bevat dan gebruiken we een vingerlas om de band aan elkaar te lassen. de uiteinden van de transportband worden in een vingerpatroon gesneden, daarna samengevoegd dan heet geperst. bij deze manier van lassen is de laslengte bepalend voor de treksterkte.
Maak jouw eigen website met JouwWeb